Objetivos del Lean Manufacturing

El objetivo final es generar una nueva cultura en la empresa de mejora continua basada en la comunicación y en el trabajo en equipo, buscando hacer las cosas de manera mas ágil y económica con la máxima calidad.

El Lean se centra en:

1. Optimizar nuestra forma de trabajo,mediante la filosofía de la mejora continua.
2. Sistematizar la búsqueda y eliminación de ‘despilfarros’ mediante la utilización de una colección de herramientas (TPM, 5S, SMED, kanban, kaizen, heijunka, jidoka, etc.)
3. Establecer las medidas correctivas y preventivas oportunas para que no vuelva a ocurrir.  (‘el mejor dinero gastado en la producción es el que no gastamos’).
4. Incorporar la calidad en el proceso de fabricación reconociendo al mismo tiempo el principio de la reducción de costes.
5. El aprovechamiento de todo el potencial a lo largo de la cadena de valor y la participación de los operarios.
6. Establecer un sistema de producción eficiente que permita realizar entregas a los clientes de los productos requeridos, cuándo son requeridos, en la cantidad requerida y sin defectos.
7. Reducir tiempos de preparación de las maquinas
8. Mejorar la distribución en planta (que nos facilite el control directo por visibilidad), tener menor inventario (es dinero pasivo en el almacén y ocupa espacio, dinero estancado que nos perjudica la liquidez y nos limita la capacidad de inversión).
9. Usar la tecnología para que el proceso sea menos variable posible.
10. Conseguir una fácil fabricación sin errores.
11. Organizar el lugar de trabajo.
12. Formar a los trabajadores.
13. Que el personal de línea sea en primero en intentar solucionar los problemas que surjan.
14. Incrementar la frecuencia en las entregas de nuestros productos.
15. Conseguir detectar los fallos en la fuente, creando mecanismos que detecten los problemas en las maquinas.

Esta metodología identifica varios tipos de desperdicios que se observan en la producción como son ;

• Sobreproducción
• Tiempo de espera
• Transporte
• Exceso de procesado
• Inventario
• Movimiento y defectos

Para alcanzar su objetivo contamos con una serie de herramientas y técnicas que abarcan todas las áreas de la producción:

• Organización de puestos de trabajo
• Gestión de la calidad
• Flujo interno de producción
• Mantenimiento
• Administración de la cadena de suministro ( supply chain management)

Preguntas que podemos hacernos en nuestra búsqueda de despilfarros: ‘¿Realmente es necesario esto? ¿Podemos hacerlo de otro modo? ¿Por qué hay que esperar? ¿Es necesario equivocarse para corregir o podemos prevenir el error? ¿Cómo podemos mejorar continuamente?’

Hay muchos antecedentes en la industria, tanto industria manufacturera como industria de servicios, que demuestran que la Mejora Continua ayuda a mejorar la cuenta de resultados.

Según diferentes estudios esta demostrado que la reducción de costes, tiempos de entrega, inventarios, costes de compras etc.. al aplicar Lean en una empresa están en una horquilla de entre un 20-50%.